工作手法
小型の機体を製作するには，
- 発泡スチロールのフォーム材などを切り出し整形
- バルサでリブ組みをし，フィルムなどで被覆する
- CFRPでハンドレイアップ
などの手法があります．1は簡単に製作可能，2は軽量に製作可能，3は頑丈に製作可能などの特徴があります．ここでは複雑な曲面も比較的簡単に整形できる1を紹介します．
まず熱線カッターを準備します．50cmほどのニクロム線をテンションをかけて張り，電圧を印加することでフォーム材を切るものです．およそ1〜1.4[A]の電流が流れる電圧をかけます．
熱線カッター
熱線カッターを使って，フォーム材から機体の3方向の輪郭を切り出します．建物の断熱材として使われるスチレンフォームや低発泡率の発泡スチロールなどが適します．
切り出す輪郭
そのため輪郭の型を薄いベニヤ板で作ります．
型
この型をフォーム材のブロックの両面に貼り熱線カッターで型をなぞります．
型を貼ったフォーム材
機体後ろ上面を切り出した後
切り落としたフォーム材はスプレーのりで仮止めし，順次3方向の輪郭を切り取ります．
輪郭をすべて切り出した後
やすりで滑らかに整形します．
整形前（手前），整形後（奥）
アビオニクスベイ，ハッチ，尾翼，舵面などを製作し，サーボモータと舵面をリンケージします．
リンケージ
市販のラジコン飛行機用の部品が使用できます．
リンケージ部品
必要に応じてフィルム，FRPなどで表面を補強します．低アスペクト比で厚翼の機体やリフティングボディー機はフィルムで表面を保護するだけで十分強度を保てます．